クライアントの評価
プロジェクトを通じてお客様から寄せられた感想をご紹介します
リーンシックスシグマの導入により、不良率を40%削減できました。現場の意見を丁寧に聞きながら進めていただけたので、スタッフの抵抗もほとんどありませんでした。
オムニチャネル戦略を実装した結果、オンライン売上が前年比で180%増加しました。店舗とECの連携がスムーズになり、顧客満足度も向上しています。
サステナビリティの取り組みを体系化できました。廃棄物を30%削減し、エネルギーコストも下がったので、環境と経済の両立を実感しています。
配送プロセスの見直しにより、リードタイムを平均で2日間短縮できました。データに基づいた分析と提案で、説得力のある改善ができました。
店舗とオンラインの在庫を統合管理できるようになり、欠品による機会損失が大幅に減りました。スタッフの研修も丁寧で助かりました。
環境への配慮が取引先からの評価向上につながっています。コンサルティングを受けて、持続可能性が単なるコストではなく投資だと理解できました。
成功事例
実際のプロジェクトから得られた具体的な改善効果をご紹介します
不良率削減と生産性向上プロジェクト
福岡県の電子部品製造企業での6ヶ月間のプロジェクト
課題
製品の不良率が業界平均を上回っており、返品コストが経営を圧迫していました。原因が特定できず、対症療法的な対応に追われる状態でした。
アプローチ
製造プロセス全体をデータ分析し、主要な変動要因を特定しました。統計的プロセス管理を導入し、リアルタイムでの品質監視体制を構築しました。社内にグリーンベルトを育成し、継続的な改善活動を推進できる体制を整えました。
成果
不良率を40%削減し、年間で約2,400万円のコスト削減を実現しました。さらに、生産性が25%向上したことで、新規受注にも対応できる体制になりました。プロジェクト完了後も、社内の改善活動が自律的に継続されています。
オンライン・オフライン統合プロジェクト
熊本県のアパレル小売企業での4ヶ月間のプロジェクト
課題
実店舗とECサイトの在庫が分断されており、顧客が店舗で見た商品をオンラインで購入できない、逆にオンラインで見た商品を店舗で試着できないといった問題が発生していました。
アプローチ
在庫管理システムを統合し、全店舗とECの在庫をリアルタイムで把握できる仕組みを構築しました。店舗受取サービスとオンライン返品の店舗対応を開始しました。店舗スタッフへの研修を実施し、オンライン注文のサポートができる体制を整えました。
成果
EC売上が前年比180%増加し、店舗への送客効果も見られました。在庫回転率が65%向上し、シーズン終わりの値下げ販売が減少しました。顧客満足度調査では、利便性の向上が高く評価されました。
環境配慮型事業運営プロジェクト
鹿児島県の食品製造企業での6ヶ月間のプロジェクト
課題
製造過程で発生する廃棄物の処理コストが増加しており、環境への配慮を求める取引先からの要請にも応える必要がありました。しかし、どこから着手すべきか明確ではありませんでした。
アプローチ
原材料の調達から製造、物流まで全プロセスの環境影響を評価しました。廃棄物削減の優先順位を設定し、段階的に改善施策を実施しました。エネルギー効率の高い設備への更新計画を策定し、補助金も活用しました。従業員向けの環境教育プログラムを実施しました。
成果
廃棄物を30%削減し、年間約800万円の処理コスト削減を実現しました。エネルギーコストも18%削減され、環境マネジメントシステムの認証も取得できました。取引先からの評価が向上し、新規取引の機会も増えています。
お問い合わせ情報
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オフィス所在地
〒900-0015
沖縄県那覇市久茂地3-21-1
國場ビル11階
営業時間
月曜日〜金曜日: 9:00-18:00
土日祝日: 休業
(事前予約で土日対応可)
信頼の基盤
認定資格
リーンシックスシグマブラックベルト認定コンサルタント
実績
九州地方の企業を中心に50社以上のプロジェクト実績
守秘義務
すべてのプロジェクトでNDA締結、情報管理を徹底